添加物は、ゴム産業において重要な原材料です。量は小さいですが、効果は非常に大きいです。ポリウレタンエラストマーは、合成から加工から加工およびアプリケーションまで添加剤から分離することはできません。さまざまな役割を調整することで、合成システム、修正と動作システム、加硫システム、保護システムの4種類の補助に分類できます。
合成援助
01触媒および阻害剤
ポリウレタンエラストマーの合成では、主な反応の速度を加速するために、しばしば触媒を追加する必要があります。一般的に使用される触媒は三次アミンとオルガンチンの2つのカテゴリであり、三次アミンはトリエチレンジアミン、トリエチリアミン、トリメチルベンジルアミン、ジメチルエチルアミン、モラフィンの中では、メスフィアテン、そしてメスフィアエチルアミンの中にあります。オルガチンには、カプリル酸菌、ジビルティンジラウレートなどが含まれます。さらに、有機水銀、銅、鉛、鉄があり、鉛カプリル酸塩やフェニルメルキュリック酢酸など、有機鉛と水銀が最も重要です。アディピン酸やアゼライン酸などの有機ジバシン酸は、ポリエーテルポリウレタンのゴムを注ぐための触媒として使用できます。
02チェーンエクステンダーおよびチェーンエクステンダー架橋剤
ポリウレタンエラストマーの合成において、鎖エクステンダーとは、鎖成長反応に不可欠なジオールとバイナリアミンを指します。鎖伸長架橋剤は、チェーン成長反応に関与する化合物を指し、3つのアルコールと4つのアルコール、アリルエーテルディオールなど、チェーンノード間に架橋点を形成することができます。混合ポリウレタンエラストマーは、ディオルまたはアリルエーテルディオールのいずれかを使用できます。
修飾子処理エージェント
これらの添加剤の一部は、製品の性能と外観を改善することができ、プラスチック剤、摩耗還元剤、潤滑剤、フィラー、着色剤、放出剤などの動作プロセスを改善することができます。
01可塑剤
可塑剤は主にポリウレタン化合物で使用されています。使用の目的は、化合物の可塑性を増やし、加工ゴムの加工特性と低温特性を改善し、加硫ゴムの硬度と伸長強度を低下させることです。可塑剤の量は大きすぎてはならないので、加硫ゴムの耐摩耗性が低下します。ポリウレタンゴムは極性が強いため、極可塑剤の一般的な選択があります。フタル酸エステル酸エステル、脂肪酸エステル、脂肪酸アルキード、およびジメトキシグリコールフタル酸、トリトルエンリン酸、ジプロピレングリコールグリコールグリコール幻酸塩、クマロン - インデン樹脂などの他の樹脂。加硫。グマロン樹脂を使用する場合、引張強度は高く、永久変形は小さくなりますが、硬度は明らかに減少します。トリクレソールリン酸塩を使用すると、引張強度はクマロン樹脂の張力よりも劣りますが、硬度は明らかに低下します。
02摩耗リデューサー
いくつかの特別な機会に、ポリウレタンエラストマーの摩擦係数を減らし、耐摩耗性をさらに改善するために、シリコンオイル、ジスルフィドモリブデン、ジスルフィド、ジスルフィド、グラファイト、テトラフルオロエチレンなどの皮肉を使用するなど、シリコンオイル、ジスルフィドモリブデン、グラファイト、テトラフルオロエチレンなど、耐酸素を使用しているなど、耐摩耗性剤を追加する必要があります。経済的な重要性が非常に高い。
03潤滑剤
ポリウレタンエラストマーで使用される潤滑剤は、主に熱可塑性と混合エラストマーの処理に使用されます。ステアリン酸とその塩、パラフィン、ステアミドが一般的に使用されています。
04 リリースエージェント
放出剤は、3種類のポリウレタンエラストマー製品の生産において不可欠なオペレーティング剤です。ポリウレタンは強力な極ポリマー材料です。金属および極ポリマー材料を備えた強力な結合力を持っています。リリースエージェントがなければ、製品は型から出てくるのが困難です。一般的に使用される放出剤は、シリコンゴム、シリコンエステル、シリコンオイル、石鹸、パラフィンなどです。ポリテトラフルオロエチレン、シリコンゴム、ポリスチレン、ポリエチレンなどの非極性ポリマー材料は、塗装または噴霧放出剤のプロセスを除去するために産物を作るためにも使用できます。
05フィラー
フィラーは、製品コストを削減し、耐熱性を改善し、収縮と熱膨張係数やその他の特性を減らします。混合型ポリウレタンゴムは、多くの場合、カーボンブラックの20〜30コピーに追加されることが多いため、その目的は強化することではなく、製品のコストを削減するという前提の下で変更されていないゴムの物理的および機械的特性を維持することです。カーボンブラックの量の増加に伴い、ゴムの引張強度とゴムの伸長が徐々に減少し、硬度がまっすぐに上昇し、炭素黒の異なる仕様が強度や他の特性が異なり、ブラックを最高のものとして簡単に混ぜることができます。粘土、白い炭素黒、炭酸カルシウム、硫酸バリウムなどの他のフィラーも使用できます。
06色素
ポリウレタンエラストマー製品は、カラフルで美しく、寛大な外観が着色剤に依存しています。有機染料と無機色の2種類の色素があり、有機染料は主に熱可塑性ポリウレタン製品、装飾的および美化注入部品と押し出し部品に使用されています。エラストマー産物の着色には、一般に2つの方法があります。1つは、母液への色素添加剤とオリゴマーポリオール、次に母液とオリゴマーポリオールの適切な量が均等に混合され、次に、透明な脱水和とイソシアン酸成分反応生成物を加熱した後、熱形成ポリウレテン粒子および色補助材料などです。もう1つの方法は、色素脱水症、パッケージングリザーブを加熱した後、色素とその他の添加物とオリゴマーポリオールまたは可塑剤をカラーペーストまたはカラーペーストに粉砕することです。使用する場合は、プリプリマーに小さなカラーペーストを追加し、均等に攪拌し、チェーンエクステンションの架橋剤を注ぐ製品と反応します。この方法は、主にMOCA加硫システムに使用されます。カラーペーストの色素含有量は、約10％〜30％を占めています。製品のカラーペーストの添加量は、一般に0.1％未満です。
加硫剤は、主に加硫剤と加速器を指し、混合ポリウレタンエラストマーでのみ使用されます。加硫剤には、イソシアネート、過酸化物、硫黄が含まれます。イソシアン酸エステルは、一般的にTDIおよびその二量体、MDIダイマー、パピなどで使用されますが、生成された架橋結合は、ジソシアネートの揮発性、水との反応が容易であり、毒性があるため、ウレイル形成結合です。
イソシアネートを加硫酸剤として使用することの利点は、耐摩耗性、高強度、硬度です。過酸化物硫化剤に対するジイソプロピルベンゼン過酸化物（DCP）は最も一般的であり、他の品種にはテルトブチルイソプロピルベンゼン過酸化物、他のジアルキル、アルキル、アルキル、アリールアルキル過酸化物、加硫温度が140-150-150になります。℃適切です。
化合物と比較して、過酸化物ルクカン化剤とイソシアネートが加硫酸剤として、前者は初期の加硫を大幅に減らし、化合物の貯蔵時間を延長することができ、加硫ゴムは良好な動的パフォーマンスを備えています。ポリウレタン化合物の構造に不飽和鎖セグメントが含まれている場合、硫黄硫化を使用できます。
安定化システムエージェント
ポリウレタンゴムの老化を防ぐために、製品のサービス寿命を延ばすために、熱安定剤、光安定剤、加水分解安定剤、抗局長および炎遅延剤およびその他の化合物を追加することができます。
01熱安定剤
一般的なポリウレタンゴム耐熱性酸化性能はあまり良くなく、酸化と熱の下での変色であり、製品の外観と性能に影響を与えるため、ポリウレタン原料の中間体および製品生産の抗酸化物質は、一般的に添加物として一般的に使用されます。 （5-di-tert-ブチルフェニルプロピオン酸）（抗酸化-1010）、オクタデシル3、5-di-tert-butyl-4-ヒドロキシフェニルプロピオン酸（抗酸化剤-1076）、トリプヘニルホスホイト（TPP）、トリノニルフェニルリンパイト（TNP）など。
02ライトスタビライザー
紫外線吸収剤としても知られているため、芳香族イソシアネートポリウレタンの光安定性を大幅に改善できます。 Commonly used light stabilizers include benzophenone, benzotriazole and piperidine, such as 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone (UV-9), 2,2 '-dihydroxy-4-methoxybenzophenone (UV-24), 2 (2-hydroxy-3′, 5 '-di-tert-butylphenyl) -5-クロロベンゾトリアゾール（UV-328）、BIS（2、2、6、6-テトラメチルピペリジン）セバケートなど。
03加水分解安定剤
ポリエステルポリウレタンゴムが湿った環境、特にお湯で使用される場合、加水分解安定剤を追加する必要があります。産業で広く使用されている加水分解安定剤は、炭化ジミド化合物です。ドイツによって生成されたライン化学植物炭化ジイミド（PCD）には2つのグレードがあります：スリビキソール-1（単一炭化ジイミド）とスリビキソール-P（ポリカーボニドジイミド）、前の分子量は低く、融解範囲40-50℃、主にポリウレタン、ポリウレタンコーティングなど、ポリエステル液液ポリマーの溶融状態で使用されています。後者は分子量が高く、熱可塑性と混合ポリウレタンエラストマーに使用されます。
04アンチモールドエージェント
ポリエーテルポリウレタンエラストマーは、基本的に微生物侵食のない0-1レベル、0-1レベルの強力な抗能力を持っていますが、カビは成長しません。ポリエステルタイプとポリε- カプロラクトン型ポリウレタンゴムは、高温で湿った暗い環境、特にポリで微生物侵食とカビの影響を受けやすいですε- カプロラクトン型ポリウレタンゴムカビはより深刻であるため、カビの予防剤を追加する必要があります。一般的に使用されるアンチミルド剤は、8-ヒドロキシキノリン、8-ヒドロキシキノロン、ペンタクロロフェノール、ペンタクロロフェノール、テトラクロロ4 - （メチルスルホニル）ピリジン、サリチリデンアニリン、ダブル（トリ-N-ブチル）オキシド、オキシド、フェニルメルメルメルキュリアンなどです。 0.1％-1％。カビ阻害剤の選択は、8-ヒドロキシキノロンを例として追加し、1-2でカビのグレードを追加し、生成物の物理的および機械的特性に対する明らかな効果はありません。
05難燃剤
材料の難燃性グレードは、通常、酸素指数：酸素指数> 38で測定されます。一次炎剤材料の場合は> 38、二次炎除去材料の場合は25を超えます。一般的なポリウレタン弾性材料の酸素指数は19-20で、可燃性材料に属します。家具、建設、自動車、舗装材料でポリウレタンが使用される場合、クラスIIを超える炎遅延基準を満たす必要があります。したがって、火炎遅延はポリウレタン製品で広く使用されており、複合体の最大の投与量であり、ポリウレタン化合物の総量の約1/3を占めています。炎症剤は無機と有機の2つのカテゴリに分割されています。無機炎遅延剤には、アルミニウム、ホウ素、亜鉛、アンチモン、およびアルミナ油水、アルミナ水和物、塩素、酸化亜鉛、アンチモニー三酸化物などなど、しばしば輝かしいことはありません。測定、輸送、ミキシング機器がより高い要件を提案すると、使用はあまり便利ではありません。
さまざまな化学的補助が、細かい化学物質の分野で重要な役割を果たします。量は大きくありませんが、多くの品種、幅広い用途、高い付加価値があります。国内外の多くの企業は、新しい補助、特に機能的な補助の開発に取り組んでいます。ポリウレタンは新興の日の出業界であり、包括的なパフォーマンスは優れており、アプリケーションの範囲が拡大しています。
Qingdao Yinhepleyの新しい材料は、酸化防止剤、UV吸収剤、軽スタビライザー、火炎遅延、幅広い英語工学プラスチックなどのプロのポリマー添加剤の開発と生産に取り組んでいます。
お問い合わせへようこそ：yihoo@yihoopolymer.com
投稿時間：Apr-12-2023